聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程
發(fā)布時(shí)間：2021-10-14 點(diǎn)擊量：1587
聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
1、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂，緊固牢靠；
2、沖頭和下模孔壁間間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭最低配置應(yīng)略超過(guò)下模孔平面；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
二、操作步驟及規(guī)范
1、 操作步驟
1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)完好。接線，打開(kāi)聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門(mén)。
2）通電后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器無(wú)動(dòng)作，將電源線互換，同時(shí)檢查急停開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。
3）在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。
4）工作完畢后關(guān)閉開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。
2、 安全操作規(guī)范
1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。
4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。
5） 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7）入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用專(zhuān)用工具。
三、異常及緊急情況的處理
嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則
1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2）每次開(kāi)機(jī)前按說(shuō)明書(shū)潤(rùn)滑圖要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
3）工作臺(tái)板上必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分涂防銹油脂。
4）經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5）定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
6）每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。